- 9 -
Найдено совпадений - 2728 за 0.00 сек.
 1246. Курсовий проект - Розрахунок збірного варіанту із ЗБК | AutoCad
Завдання на проектування
Запроектувати несучі конструкції багатоповерхової будівлі у збірному залізобетоні з заданою сіткою колон: плиту перекриття, ригель перекриття, колону першого поверху, фундамент під неї. Розробити конструкцію жорсткого стика ригеля з колоною та стику колон між собою.
З таблиці 1 за шифром (номер залікової книжки) виписуємо вихідні дані:
1. Розміри будівлі в плані – 30х48м (сітка колон 6х6м).
2. Тип будівлі – промислова.
3. Кількість поверхів – 4.
4. Висота поверху 3,4м.
5. Кліматичний район – 4.
6. Умовний розрахунковий опір ґрунту основи = 0,27МПа.
7. Тип підлоги – 8.
8. Тимчасове нормативне навантаження на перекриття = 3,3кПа, у т.ч. довготривале =1,9кПа.
9. Панель перекриття:
– тип панелі перекриття – з овальними порожнинами;
– клас робочої поздовжньої арматури – А-ІІ;
– клас поперечної арматури – Вр-І;
– клас конструктивної арматури – А-І;
– клас бетону В20.
10. Ригель перекриття:
– тип ригеля перекриття – прямокутний;
– клас робочої поздовжньої арматури – А-ІІ;
– клас поперечної арматури – Вр-І;
– клас конструктивної арматури – А-І;
– клас бетону В20.
14. Колона:
– клас робочої поздовжньої арматури – А-ІІ;
– клас поперечної арматури – Вр-І;
– клас арматури сіток – Вр-І;
– клас бетону В20.
15. Фундамент:
– конструктивна глибина закладання 1,6м;
– клас робочої арматури – А-ІІ;
– клас конструктивної арматури – А-І; клас бетону В20.
Розраховуємо плиту П1 .
Плита має номінальні габаритні розміри 6000х1500мм і виготовляється з бетону класу В20. Плита армується поздовжньою робочою арматурою класу А-ІІ, поперечною класу Вр-І, конструктивною класу А-І і експлуатується у закритому приміщенні ( ). Коефіцієнт щодо відповідальності будівлі .
Із таблиць (додаток 1 та 2) визначаємо: розрахунковий опір бетону класу В20 на стискання ; те саме, на розтягання ; розрахунковий опір арматури класу А-ІІ на розтягання ; розрахунковий опір арматури класу А-І при розрахунку на поперечну силу 170 мпа .
Зміст
Завдання на проектування
Конструктивне вирішення будівлі
Розрахунок і конструювання плити перекриття
Розрахунок і конструювання нерозрізного ригеля перекриття по осі „3”
Розрахунок і конструювання колони першого поверху по осі „3”
Розрахунок і конструювання фундаменту по осі „3” під колону К1
Список використаної та рекомендованої літератури
Дата добавления: 05.11.2015
|
|
1247. Курсовий проект - Тягово-економічний розрахунок та проектування основних функціональних вузлів та елементів, КПП Урал 4320 | Компас
ЗМІСТ
Вступ
1 Обгрунтування вибору розрахункових величин
2 Зовнішня швидкісна характеристика
3 Силовий і потужнісний баланс
4 Динамічний паспорт
5 Прискорення, час та шлях розгону
6 Паливно-економічна характеристика
7 Розрахунок зчеплення
8 Розрахунок коробки передач
9 Розрахунок карданної передачі
10 Розрахунок головної передачі та диференціала
11 Розрахунок приводу ведучих коліс
12 Розрахунок рульового керування
13 Розрахунок гальм
Висновок
Список використаної літератури
Додатоки
Висновки
Даний курсовий проект складається з пояснювальної записки і графічної частини. Основну частину можна розділити на дві частини. Перша частина - розрахунок тягово-швидкісних характеристик і паливної економічності транспортного засобу, друга – розрахунок основних функціональних вузлів транспортного засобу, що проектується.
Зовнішня швидкісна характеристика дозволяє оцінити показники роботи двигуна при певних обертах колінчастого вала. Максимальна ефективна потужність зростає із збільшенням частоти обертання колінчастого вала, при nmax=3500 хв-1 -- Ne max = 119 кВт. Годинна витрата палива прямолінійно залежить від обертів колінчастого вала, при nmax вона становить GТ = 27.965 кг/год.
Максимальний крутний момент при номінальних обертах nН = 2400 хв-1 – Ме=564 Н·м. З подальшим зростанням обертів крутний момент падає, а витрата палива зростає.
Тяговий та потужнісний баланс вказує на можливості руху автомобіля. Максимальна швидкість руху автомобіля на вищій передачі коробки становить VA = 94.395км/год.
Розрахунок динамічного фактора показав, що коробка передач забезпечує широкий діапазон швидкостей, плавне переключення передач і рушання з місця.
Розгін на п’ятій передачі є можливим.
При експлуатації автомобіля, час руху з постійною швидкістю невеликий. Більшу частину часу автомобіль рухається з прискоренням чи сповільненням. З графіку прискорення бачимо, що максимальне прискорення становить 1,04 м/с² автомобіль розвиває на першій передачі при швидкості 30-31 км/год, із збільшенням швидкості прискорення зменшується. Паливно-економічна характеристика показує залежність витрати палива від швидкості руху з різним коефіцієнтами сумарного опору дороги. Максимальна витрата 86,4 л на 100 км шляху.
Зовнішній діаметр диска зчеплення отримав 0,304 м, який округлив з відповідними розміром по стандарту ( D=0.310 м). При розрахунках нормальна сила, що діє на поверхню тертя дорівнює 10702 ≤ <10 кН>.
Розрахунок коробки передач складається з розрахунку нормального модуля зубців шестерні з умов міцності шестерень по контактних напруженнях, які рівні σ=871 МПа на вищій передачі коробки передач, що менше допустимого напруження .
Кут закрутки карданного валу що менше допустимих 6˚.
По розрахунку модуль нормального зачеплення шестерень диференціалу становить mn=0,016. Прийняв значення згідно стандарту mm=0,016. Довговічність роботи зубців шестерні оцінюють по контактних напруженнях, які рівні σ=765МПа. Для забезпечення довговічності роботи потрібно збільшити довжину лінії контакту зубів (збільшити радіуси циліндричних шестерень).
Розрахунок приводу ведучих коліс зводиться до визначення діаметру півосі при трьох режимах експлуатації. Найбільший діаметр отримано при другому режимі експлуатації d=0,049м. Кут закрутки півосі становить θ =8,6 Дане значення є менше допустимого <θ>=9˚.
Зусилля, яке потрібно прикласти до рульового колеса становить 4462 Н. Дане зусилля є більшим 400 Н, отже в конструкцію рульового механізму потрібно внести підсилювач.
Величина сили, яку необхідно прикласти до педалі гальма Рped = 170,1Н. Дане значення є меншим 400Н, отже підсилювач в конструкції гальмівної системи не передбачається.
Дата добавления: 05.11.2015
|
1248. Курсовий проект - Технологія машинобудування. Насос шестеренний, річна програма випуску: 10000 | Компас
Шестеренний насос призначений для подачі рідини під тиском до 0,03 Па. Насос повинен забезпечувати подачу масла не менше 20 л. хв. при частоті обертання зубчатих коліс 35 с^(-1) . Шестеренний насос простий за конструкцією, має невелику кількість деталей, але чутливий до забруднення рідини, тому при його встановленні застосовується приймальний фільтр. Робочі шестерні насоса обертаються в різні сторони. Зуби шестерень, виходячи із зачеплення створюють занижений тиск, в результаті чого змащувальна речовина надходить в ділянку всмоктування і у впадинах між зубами шестерень переноситься в ділянку нагнітання, де витісняється зубцями що входять в зачеплення. В ділянці нагнітання створюється підвищений тиск, під дією якого змащувальна речовина надходить в трубопровід. Насос виконаний на підшипниках ковзання з чавунним корпусом і кришкою; має зворотній клапан, який спрацьовує при певному тиску.
Вступ
1 Технологічна частина
1.1 Розробка технологічного процесу складання
1.1.1 Вихідні дані для проектування
1.2 Службове призначення виробу та опис його роботи
1.1.3 Технологічний контроль складального креслення і технічних умов
1.1.4 Визначення типу виробництва та організаційної форми складання
1.1.5 Вибір методів досягнення точності технічних вимог при складанні
1.1.6 Аналіз технологічності конструкції виробу
1.1.7 Розробка технологічних операцій складання
1.1.8 Нормування складальних робіт
1.2 Розробка технологічного процесу механічної обробки
1.2.1 Вихідні дані для проектування
1.2.2 Аналіз креслення і технічних умов на виготовлення деталі
1.2.3 Аналіз технологічності конструкції деталі
1.2.4 Визначення типу та організаційної форми виробництва
1.2.5 Вибір заготовки і обґрунтування методів її отримання Розрахунок розмірів заготовки та призначення припусків та допусків на механічну обробку та розрахунок розмірів: Вибір товщини стінок, радіусів заокруглень, нахилів та інших конструктивних елементів Ескізи заготовки Розрахунок маси і коефіцієнтів використання матеріалу Розрахунок коефіцієнта використання матеріалу Техніко-економічне порівняння варіантів одержання заготовки і вибір найбільш раціонального Економічний ефект
1.2.6 Вибір технологічних баз
1.2.7 Встановлення методів (маршруту) обробки окремих поверхонь деталі
1.2.8 Вибір варіанта технологічного маршруту та його техніко-економічне обґрунтування
1.2.9 Розрахунок припусків
1.2.10 Проектування технологічних операцій механічної обробки Розрахунок режимів різання Розрахунок технологічних норм часу Розрахунок кількості верстатів
2. Конструкторська частина
2.1 Проектування верстатного і контрольного пристроїв Проектування верстатного пристрою Вибір встановлюваних елементів пристрою Розрахунок точності обробки Розрахунок сил закріплення деталі Вибір кінематичної схеми та її конструктивних елементів. Вибір основних елементів пристрою Конструювання корпусу пристрою Розрахунок основних параметрів приводу затискного механізму Визначення зусилля на штокові Визначення розмірів циліндра Визначення величини хода поршня пневмоциліндра Розрахунок деталей пристрою на міцність Розрахунок діаметра різьби болтів кріплення кришки пневмоциліндра Розрахунок важеля на міцність та жорсткість Устрій та принцип роботи пристрою
2.2 Проектування і розрахунок контрольного пристрою
3. Автоматизація проектування технологічного процесу
4. Заходи з охорони навколишнього середовища
5. Висновки Використана література
Висновки
1. Розроблений технологічний процес виготовлення деталі є економічно та технічно доцільним для впровадження його у виробництво.
2. Спроектований верстатний пристрій є ефективним і зручним у використанні.
3. Спроектований контрольний пристрій є простим у використанні і не потребує при його застосуванні спеціальних навиків.
Дата добавления: 08.11.2015
|
1249. Курсовой проект - Сооружения вертикальных выработок | AutoCad
Исходные данные:
1. Темпы проведения 65 м/мес.
2. Темпы армирования оптимальные
3. Номер схемы 15
4. Диаметр ствола 7,5 м
5. Глубина ствола 950 м
6. Категория прочности :
наносных пород 18 МПа
основных пород 100 МПа
7. Тип крепи бетон
8. Приток воды 24 м3 /ч
9. Категория по газу ΙΙ
10. Глубина ведения работ 800 м
11. Пересечение выбрасоопасного пласта мощностью 0.1 м
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. ПАРАМЕТРЫ ТЕХНОЛОГИИ ПРОХОДКИ СТВОЛА
1.1. Сечение ствола
1.2. Расчёт материала постоянной крепи
1.3. Выбор и обоснование способа разрушения пород, технологической схемы и комплекса оборудования для проходки ствола
1.4. Буровзрывные работы
1.5. Проветривание
1.6. Уборка породы
1.7. Проходческий подъём
1.8. Возведение постоянной крепи
1.9. Вспомогательное оборудование
2. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПРИ ПРОХОДКЕ СТВОЛА
2.1. Выбор и обоснование режима работы бригады
2.2. Расчёт объёмов работ на один цикл
2.3. Расчёт количественного состава бригады и продолжительности цикла
2.4. Расчёт времени операций проходческого цикла и построение графика организации работ
3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПЕРЕСЕЧЕНИЮ ВЫБРОСООПАСНОГО ПЛАСТА
3.1 Общие требования
3.2. Очередность выполнения работ при пересечении выбросоопасного пласта
3.3. Основные из применяемых способов
4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОХОДКИ СТВОЛА
4.1. Скорость проходки ствола
4.2. Продолжительность проходки ствола
4.3. Производительность проходчика
4.4. Стоимость проходки 1 м ствола
5. ПРАВИЛА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ СТВОЛА
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Дата добавления: 08.11.2015
|
 1250. АТМ НВ КР Автоматизация и диспетчеризация системы водоснабжения санатория в г. Ялта | AutoCad
Система автоматизации имеет трехуровневую иерархическую структуру.
1-й уровень включает в себя:
- исполнительные механизмы - блоки управления электрозадвижками на микроконтроллерах AUMATIC ACO1.2. Электрозадвижки AUMA установлены на подающем водопроводе и в резервуарах №1, №2.
- устройства сбора информации - датчики уровня VEGAPULS WL 61 с блоком измерений VEGAMET 624.
Датчики уровня установлены в резервуарах №1, №2, блоки измерений установлены в щите камеры переключений.
2-й уровень уровень включает в себя устройства сбора и передачи информации: коммуникационные модули MODBUS с гальванической развязкой TWDXCAISO, программируемые реле Zelio Logic SR3B101BD и модули расширения Modbus slave SR3MBU01BD производства компании "Schneider-electric". Коммуникационные модули и модули расширения установлены в щите камеры переключений.
3-й уровень уровень предназначен для сбора данных, формирования сигналов управления и хранения данных. 3-й уровень включает в себя программируемый логический контроллер Modicon M238 и панель оператора Magelis производства компании "Schneider-electric". Программируемый логический контроллер Modicon M238, коммуникационный модуль MODBUS с гальванической развязкой TWDXCAISO и панель оператора Magelis установлены в щите диспетчера, расположенном в помещении насосной. В щите установлены источник питания ABL 8REM24030. Соединение контроллера с панелью оператора выполнено штатным кабелем XBTZ938 производства компании "Schneider-electric".
Передача управляющих сигналов к технологическому оборудованию от щита диспетчера и сбор технологических параметров от первичных устройств системы осуществляется по протоколу передачи данных Modbus. Передача сигналов осуществляется по кабелю TSXCSA500. Прокладка кабеля TSXCSA500 выполнена в существующей стальной трубе, проложенной вдоль трассы водопровода. Трубы и монтажные аксессуары для прокладки кабелей TSXCSA500 и S/FTP4x2LSZH из котельной в камеру переключений и от щита ЩА (Щит автоматизации в колодец ОТ1-1 и резервуар №1 учтены в разделе 0124-р-НВ.КР.ЭС. Максимальная строительная длина кабеля TSXCSA500 составляет 500м. Соединение отрезков кабеля выполнить на клеммном ряду "Phoenix Contact", установленном в коробке металлической распределительной Steela STE-B178x155х80 IP 67.
Для сбора, обработки, управления, визуализации и регистрации сигналов в системе используется программное обеспечение SoMachine, разработанное компанией "Schneider-electric".
Общие данные
Структурная схема автоматизации
Компоновка щита ЩА камеры переключений (Щит автоматизации)
Схема цепей питания щита ЩА камеры переключений (Щит автоматизации
План трассы прокладки кабеля TSXCSA500. М 1:500
План расположения оборудования автоматизации в камере переключений
Схема подключения блока измерений уровня VEGAMET 624
Система диспетчеризации разработана на базе программируемого логического контроллера Modicon M238 производства компании "Schneider-electric". Передача управляющих сигналов к технологическому оборудованию от щита диспетчера и сбор технологических параметров от первичных устройств системы осуществляется по протоколу передачи данных Modbus. Для сбора, обработки, управления, визуализации и регистрации сигналов в системе используется программное обеспечение SoMachine MSDCHNLMUA, разработанное компанией "Schneider-electric".
Щит диспетчера установлен в здании котельной. В щите установлены источник питания ABL 8REM24030, коммуникационный модуль MODBUS, логический контроллер Modicon M238 и панель оператора Magelis производства компании "Schneider-electric". Соединение коммуникационного модуля с контроллером выполнено кабелем VW3A8306R1. Соединение контроллера с панелью оператора выполнено штатным кабелем XBTZ9980 производства компании "Schneider-electric".
Электропитание щита диспетчера выполнено по I-й категории электроснабжения от щита АВР.
Для обеспечения безопасности персонала и нормальной работы оборудования системы диспетчеризации предусмотрены мероприятия по заземлению оборудования щита диспетчера
Дата добавления: 11.11.2015
|
1251. АТМ ЭОН Система автоматизации наружного освещения санатория в г. Ялта | AutoCad
Наружное освещение включает в себя 3 зоны. Cистема автоматизации разработана на основе шинной топологии системы KNX. Система KNX состоит из 2-проводной шины и подключенных к ней шинных устройств компании "Schneider-electric".
Для бесперебойного питания системы управления освещением предусмотрена установка в щите ЩА-1 блока питания с резервным входом MTN683816 и блока аварийного питания MTN683901 с аккумулятором 18А/ч.
Для программирования системы управления в щите ЩА-1 установлен IP-роутер MTN680329.Для автоматического включениясистемы наружного освещения и работы по заданному расписанию в щите ЩА-1 установлен таймер MTN677129.
Для оптимизации работы светильников наружного освещения в щите каждой зоны освещения предусмотрена установка аналоговых входов MTN682191 для подключения датчиков движения и освещенности.
Для прерывания сценариев и включения светильников наружного освещения в режим максимальной освещенности при возникновении пожара или чрезвычайных ситуаций в щите ЩА-1 установлен бинарный вход MTN644492. Для визуализированного интерактивного управления сценариями в помещении рецепции на отм. -3.300 предусмотрена сенсорная панель MTN 683090 с установленной ОС Windows CE.
Для подключения светильников с электронными светорегулирующими трансформаторами в системе автоматизации предусмотрены светорегулирующие выключатели MTN647895 на 8 каналов и MTN648495 на 12 каналов. Управляющие сигналы интерфейса 1-10В подаются на трансформаторы по кабелю J-Y (St) Y 2х2х0,8.
Прокладка управляющих кабелей внутри здания выполнена на кабельных лотках и в винипластовых трубах, расположенных за подвесным потолком.
Для прокладки кабелей между помещениями в стенах предусмотреть гильзы из металлических труб.
Прокладка управляющих кабелей от щитов ЩА-1 - ЩА-3 по территории выполнена в двухстенных гофрированных трубах DKC вдоль трасс прокладки силовых цепей.
Подключение светильников с обмоточными светорегулирующими трансформаторами выполнено через светорегулирующие исполнительные устройства MTN649325.
Общие данные
План расположения участков наружного освещения
Структурная схема автоматизации наружного освещения
Компоновка щита управления ЩА-1
Компоновка щита управления ЩА-2
Компоновка щита управления ЩА-3
Схема внешних подключений щита управления ЩА-1
Схема внешних подключений щита управления ЩА-2
Схема внешних подключений щита управления ЩА-3
Фрагмент плана на отм.-7.050 с трассой прокладки прокладки сетей автоматизации освещения.
Фрагмент плана на отм.-3.300 с трассой прокладки прокладки сетей автоматизации освещения.
Фрагмент плана на отм.0.000 с трассой прокладки прокладки сетей автоматизации освещения.
План расположения светильников на участке А
План расположения светильников на участке Б
План расположения светильников на участке В
Кабельный журнал
Дата добавления: 11.11.2015
|
1252. СС Мини-пансионат в пгт Гурзуф | AutoCad
9" коммуникационный шкаф "Conteg" ROV-36-60/60, установленные в помещении офиса на отм.0.000. В шкафу установлены телефонный кросс на 20 пар с плинтами "Krone", телефонная патч-панель на 25 портов и источник бесперебойного питания "АРС". Подключение городских номеров выполнено на плинтах кросса. Подключение внутренних телефонных линий выполнено на телефонной патчпанели. Абонентская разводка сетей телефонизации выполнена кабелем S/FTP4x2 LSZH.
Прокладка сетей телефонизации в стояках, по коридорам и вестибюлям выполнена совместно с сетями передачи данных в винипластовых трубах, проложенных в подвесном потолке. Прокладка сетей телефонизации в помещениях административного назначения и в номерах выполнена скрыто под штукатуркой. В помещениях установлены абонентские модульные розетки Legrand Mosaic, встроенные в установочные коробки PDN.
Для построения сети передачи данных проектом предусмотрена установка в 19" коммуникационном шкафу "Conteg" управляемого Ethernet-коммутатора, пассивного сетевого оборудования и прокладка кабелей S/FTP 4x2 LSZH в номера и помещения административного назначения. Прокладка кабелей сети передачи данных выполнена совместно с сетями телефонизации по коридорам и вестибюлям - в винипластовых трубах, проложенных в подвесном потолке, в помещениях - скрыто под штукатуркой. В помещениях установлены экранированные информационные модульные розетки Legrand Mosaic, встроеные в установочные коробки PDN. Для организации беспроводного доступа в Интернет проектом предусмотрена установка WiFi-модулей "TP-Link" TL-WA500G в помещении зала кафе и в коридорах всех этажей. WiFi-модули установлены в пространстве подвесного потолка.
WiFi-модуль N3, установленные в зале кафе предусмотрен для подключения беспроводных терминалов системы автоматизации R-Keeper. С целью исключения несанкионированного доступа в систему R-Keeper перед подключением терминалов необходимо произвести мероприятия по администрированию WiFi-модулей и установки привязки MAC-адресов терминалов к порту WiFi-модуля.
Радиус действия WiFi-модуля "TP-Link" TL-WA500G на открытом пространстве составляет 300м, внутри помещений - 100м. Основными физическими параметрами, влияющими на распостранение WiFi-волн являются преломление, отражение, дифракция и поглощение.
Для построения абонентской сети кабельного телевидения проектом предусмотрена установка в этажном слаботочном щите ЩСС 4 телевизионного магистрального усилителя АН-300/R. В этажных слаботочных щитах установлены телевизионные ответвители ТАР. От этажных слаботочных щитов в помещения проложены телевизионные кабели RG-58U в негорючей оболочке. Прокладка телевизионных кабелей по коридорам и вестибюлям выполнена в винипластовых трубах, проложенных в подвесном потолке. Прокладка сетей телевидения в помещениях административного назначения и в номерах выполнена скрыто под штукатуркой.
В помещениях установлены телевизионные розетки POLO "Optima".
Общие данные.
Схема сетей телефонизации
Схема сетей передачи данных
Размещение АТС и 19" коммуникационного шкафа в помещении офиса
Схема сетей телевидения
План этажа на отм.-3.300
План этажа на отм. 0.000
План этажа на отм. 3.300
План этажа на отм. 6.600
Дата добавления: 11.11.2015
|
1253. Курсовий проект - Проектування фундаменту мілкого закладання на природній основі | AutoCad
ЗМІСТ
1. Загальні дані
2. Вихідні дані
3. Побудова інженерно-геологічного розрізу
4. Визначення глибини закладення підошви фундаменту
4.1. Урахування глибини сезонного промерзання
4.2. Урахування гідрогеологічних особливостей будови ґрунтової товщі
4.3. Урахування інженерно-геологічних особливостей будови ґрунтової товщі
5. Визначення розмірів підошви фундаменту в плані
5.1. Розрахунковий опір ґрунту…
5.2. Визначення довжини та ширини підошви фундаменту (метод послідовних наближень)
5.3. Перевірка крайового тиску під підошвою фундаменту
6. Визначення висоти плитної частини і конструювання фундаменту
7. Армування підошви фундаменту
8. Розрахунок середньої осадки фундаменту
9. Література
Дата добавления: 15.11.2015
|
1254. АБ Одноповерховий житловий будинок з мансардним поверхом розмірами 9х8,4 м в Львівської області | AutoCad
ТЕП:
1. Площа забудови - 90.00, м. кв
2. Будівельний об9;єм - 372.60 м. куб.
3. Загальна площа - 110.00 м. кв
4. Житлова площа - 71.10 м. кв
Загальні дані.
Фасади в осях 1-2, А-Б.
План першого та мансардного поверхів. План підвалу.
Вузли "А"-"Г"
План фундаментів. Розрізи .
Фундаменти. Розрізи .
План перекриття підвалу та першого поверху.
Розрізи 1-1,2-2.
План даху. Специфікація деревяних елементів .
План крокв. Вузли даху.
Дата добавления: 15.11.2015
|
 1255. Дипломный проект - Торговый комплекс размерами 108 х 54 м в г .Харьков | AutoCad
Архитектурно-строительная часть:
- Физико - географическая характеристика района
- Генплан строительства
- Технологическая карта объекта строительства
- Архитектурно – планировочная характеристика объекта
- Расчет экономически целесообразного сопротивления
теплопередачи заполнений световых проёмов
- Расчет естественного освещения
техническое оборудование здания
Расчетно - конструктивная часть
- Расчет бортового элемента
- Выбор сечения балки
- Расчет сварного соединения
- Расчет опорной части балки
- Расчет пилона
- Расчет оголовка колонны
- Расчет базы колонны
- Расчет свайного фундамента
- Жесткая нить
- Компоновочный расчет жесткой нити
- Расчет болтового соединения
- Узлы примыкания вант к бортовым элементам
- Геометрия вант
- Технико - экономическое сравнение вариантов
Технология строительства
- Ведомость сборных металлических конструкций
- Выбор методов производства работ
- Технико – экономические характеристики кранов
- Выбор транспорта
- Калькуляция
- Технология производства монтажных работ
- Ведомость объемов СМР
- Календарное планирование
- Сетевой график
- Карточка определитель
- Организация строительной площадки
- Сводный сметный расчет
- Объектная смета
- Локальная смета
- Ведомость ресурсов
Охрана труда
Охрана окружающей среды
Список литературы
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЗДАНИЯ
1-площадь застройки - 5508 м2
2-полезная площадь - 9519м2
3-рабочая площадь - 8028м2
4-строительный объем - 86475м2
5-планировочный коэффициент - 0,84
6-объемный коэффициент - 9,08
7-конструктивный коэффициент - 0,5
АРХИТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНОЕ РЕШЕНИЕ
Стены торгового комплекса являются не несущими, т.е. полностью выполняют лишь ограждающую функцию. Выполнены они из керамического камня размером 250х120х138 мм с восемнадцатью пустотами, с последующим отштукатуриванием декоративной штукатуркой с добавлением гранитной крошки. Перегородки выполняются из строительного кирпича размером 250х120х60 мм в один кирпич с последующим отштукатуриванием и известковой окраской. Панели перекрытий, приняты облегченные-пустотные, что уменьшает расход материалов, пустоты круглой формы # 159 мм. Размеры панели 6000х1200х220. Полы выполнены бетонные, сплошные, толщина слоя бетона 30 мм с добавлением мраморной крошки и с последующей шлифовкой. Светопроемы выполнены с двойным остеклением в металлических разделенных переплетах.
Поверхности стен, панелей, витражей и пола должны быть легко очищаемы и долговечны, гладкие (рассчитанные на напор водяной струи). Торговое оборудование (прилавки, стенды и др.) имеют гладкую поверхность водо- и воздухонепроницаемую и легко очищаемую поверхность. В интерьере зала преобладает белый колорит. Световые проемы размещены отдельно от аэрационных отверстий, что способствует меньшему загрязнению стекла.
Дата добавления: 22.11.2015
|
1256. Курсовий проект (училище) - Одноповерховий індивідуальний житловий будинок з мансардним поверхом розмірами 13,2х12,4 м у Волинській області | AutoCad
1. Вихідні дані та характеристика будівлі
2. Генплан
3. Об’ємно – планувальне та архітектурно-конструктивне рішення
4. Внутрішнє і зовнішнє оздоблення
5. Інженерно – технічне обладнання
6. Техніко економічні показники
7. Література
Обємно-планувальне та архітектурно-конструктивне рішення:
На першому поверсі розміщені такі приміщення як: тамбур, паливна, кухня, передпокій, їдальння, вітальня, сауна, сходова клітка, гараж .
На мансардному поверсі розміщені: спальня, передпокій, спальня, спальня, спальня, спальня, балкон.
Техніко-економічні показники
1. Будівельний об9;єм - 513,0м3
2. Площа забудови - 163,7м2
3. Загальна площа - 281,5 м2
4. Житлова площа - 115,7 м2
5. Габаритні розміри - 13,2х12,4
Дата добавления: 23.11.2015
|
1257. Дипломний проект - Модернізація підстанції ПС-110/10 кВ «Івот» | Компас
ЗМІСТ
ВСТУП
1 АНАЛІЗ ВИРОБНИЧО-ГОСПОДАРСЬКОЇ ДІЯЛЬНОСТІ
1.1 Природно – географічний опис району електропостачання
1.2 Аналіз існуючої схеми електропостачання району
1.3 Висновки та пропозиції
2 ОБГРУНТУВАННЯ СХЕМИ ЕЛЕКТРОПОСТАЧАННЯ РАЙОНУ
2.1 Обробка графіків навантаження споживачів та їх аналіз
2.2 Вибір кількості та потужності силових трансформаторів
2.3 Вибір головної схеми підстанції
2.4 Розрахунок струмів короткого замикання
3 ВИБІР ОСНОВНОГО ЕЛЕКТРООБЛАДНАННЯ ПІДСТАНЦІЇ ТА CТРУМОВЕДУЧИХ ЧАСТИН
3.1 Вибір обладнання розподільчого пристрою високої напруги
3.2 Вибір обладнання розподільчого пристрою низької напруги
3.3 Вибір трансформаторів власних потреб
3.4 Вибір джерела оперативного струму на підстанції
4. ПРОЕКТУВАННЯ СИСТЕМ РЕЛЕЙНОГО ЗАХИСТУ ТА АВТОМАТИЗАЦІЇ ЕЛЕКТРИЧНИХ МЕРЕЖ
4.1 Основні відомості
4.2 Розрахунок вставок захисту трансформатора з застосуванням пристрою РС83-ДТ2
4.3 Розрахунок диференційного захисту трансформатора
4.4 Розрахунок струмової відсічки трансформатора
4.5 Розрахунок максимального струмового захисту трансформатора
4.6 Розрахунок захисту трансформатора від перевантаження
4.7 Вибір пристроїв газового захисту трансформаторів
5 ОХОРОНА ПРАЦІ ТА БЕЗПЕКИ ЖИТТЄДІЯЛЬНОСТІ В НАДЗВИЧАЙНИХ СИТУАЦІЯХ
6 ЕКОЛОГІЧНА ЕКСПЕРТИЗА ПРОЕКТУ
7 ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНІ РОЗРАХУНКИ ТА ПОКАЗНИКИ ПРОЕКТУ
ВИСНОВКИ
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
В даному проекті був розроблений проект модернізації підстанції 110/10 кВ «Івот» Сумської області, виконаний вибір обладнання і розроблене конструктивне виконання.
Підстанція виконується по схемі «Місток з вимикачами в ланцюгах трансформаторів і автоматизованій перемичці та ремонтною перемичкою зі сторони лінії». На підстанції встановлено другий трансформатор ТМН-6300/110 з вбудованими трансформаторами струму. Вибрані вимикачі, трансформатори напруги, струму, власних потреб. На стророні НН була установлена друга секція шин К2 і проведена заміна комірок на КРУН К-59. На відхідних лініях встановлюємо вакуумні вимикачі BB TEL. Секційний вимикач теж ВВ TEL-10. При виборі електрообладнання, розглядались різні типи обладнання і вибрані ті, що задовольняють як в нормальному, так і в аварійному режимах.
Проведено розрахунок релейного захисту понижуючих трансформаторів (диференційний захист, МСЗ трансформатора, МСЗ від перевантажень, струмової відсічки).
Виконані заходи по електробезпеці об’єкту (розрахунок грозозахисту та заземлення підстанції).
Проведені розрахунки економічної частини проекту: функціонально-структурний аналіз, розрахунок строку окупності проекту, який склав 7 років.
Таким чином, в даному дипломному проекті були розглянуті всі основні питання проектування і ефективної роботи підстанції.
Дата добавления: 24.11.2015
|
1258. Дипломний проект - Екструдер трубної лінії з модернізацією головки | Компас
ЗМІСТ
Вступ
1. Опис технологічного процесу
2.Технічна характеристика лінії трубної ЛТ 63/32-20-11
3. Опис і обґрунтування обраної конструкції
3.1 Конструкція та принцип дії лінії
3.2 Опис конструкції, основних складальних одиниць та деталей
4. Розрахунки, які підтверджують працездатність та надійність конструкції черв‘ячного екструдера
4.1 Розрахунок геометричних параметрів черв9;яка
4.2 Розрахунок продуктивності черв‘ячного екструдера при переробці поліетилену
4.3 Розрахунок потужності приводу черв‘ячного екструдера
4.5 Розрахунок тиску, що розвиває черв9;як
4.6 Розрахунок черв‘яка на міцність
4.7 Тепловий розрахунок
5. Літературно – патентний огляд
6. Техніка Безпеки
6.1 Заходи по забезпеченню ОП
6.2 Виробниче освітлення та електробезпека
6.3 Пожежна безпека
7. Технологія машинобудування
7.1 Технологічний процес виготовлення фланця
7.2 Опис пристрою і принцип роботи пристосування
7.3 Розрахунок пристосування
Висновок
Список літератури
Додаток А
Додаток Б.
Додаток В. Перелік розглянутих патентів
В дипломному проекті здійснено проектування екструзійного агрегата для виробництва труб з модернізацією головки.
Дипломний проект містить вступ, призначення та область використання лінії та преса ЧП-63, опис технологічного процесу виробництва труб з поліетилену, вибір типу преса та його місце в технологічній схемі лінії, технічну характеристику преса ЧП-63, опис конструкції преса ЧП-63 та основних збиральних одиниць та деталей, патентний огляд, відповідність преса до вимог охорони праці.
Приведено розрахунки, що підтверджують працездатність та надійність конструкції преса ЧП-63. Приведено програму розрахунку черв‘ячного екструдера.
Приведено технологію виготовлення фланця, що дає змогу регулювати процес екструзії та теплоенергетичні параметри.
В результаті патентного дослілження встановлено, що прес ЧП-63 не містить конструктивних рішень, захищених діючими патентами.
Модернізацією даного дипломного проекту є головка, дана голівка дозволить отримувати екструзійні полімерні вироби зі значно вищою якістю поверхні зменшивши при цьому кількість бракованої продукції.
В проекті виконані складальні креслення: лінія типу ЛТ-63 для виробництва труб з поліетилену, прес ЧП-63, корпус, кондуктор, головка.
До креслень додається комплект специфікацій.
Дата добавления: 25.11.2015
|
1259. Дипломний проект - Виставково - демонстраційний центр 33 х 22 м в м. Чернігові | AutoCad
Вступ.
Розділ 1. Порівняння варіантів.
1. Загальні відомості.
2. Характеристика варіантів.
3. Висновок.
Розділ 2. Архітектурно-будівельний розділ.
1. Загальні відомості.
2. Кліматичні показники.
3. Техніко-економічні показники.
4. Генеральний план та благоустрій.
4.1 Загальні положення.
4.2 Організація рельєфу.
4.3 Благоустрій та озеленення.
4.4 Заходи по економії та раціональному використанню земель.
4.5 Внутрішньо-майданчикові проїзди та площадки.
4.6 Техніко-економічні показники по генеральному плану.
5. Об’ємно-планувальні рішення.
6. Конструктивні рішення.
7. Зовнішнє опорядження.
8. Внутрішнє опорядження.
9. Теплотехнічний розрахунок.
9.1 Загальні відомості.
9.2 Розрахункові параметри.
9.3 Геометричні показники.
9.4 Теплотехнічні показники.
9.5 Мінімально допустимий опір теплопередачі.
9.6 Приведений коефіцієнт теплопередачі.
9.7 Умовний коефіцієнт теплопередачі.
9.8 Об’ємно-планувальні характеристики.
9.9 Енергетичні показники.
9.10 Визначення класу енергетичної ефективності.
9.11 Визначення приведеного опору теплопередачі світлопрозорих конструкцій.
9.12 Визначення показників теплостійкості.
9.13 Теплостійкість зовнішніх огороджувальних конструкцій в літній період року.
9.14 Теплостійкість приміщень в зимовий період року.
9.15 Визначення повітропроникності огороджувальних конструкцій.
9.16 Оцінка вологісного режиму огороджувальних конструкцій.
Розділ 3. Розрахунково-конструктивний розділ.
1. Загальні відомості та вихідні дані.
2. Збір навантажень.
3. Колона прямокутного перерізу.
4. Плита, що згинається в двох напрямках.
5. Однопрольотна балка прямокутного перерізу.
Розділ 4. Основи та фундаменти.
1. Загальні відомості та вихідні дані.
2. Розрахунок глибини промерзання ґрунту.
3. Визначення розрахункового опору ґрунту.
4. Розрахунок фундаментної плити.
Розділ 5. Технологія та організація будівельного виробництва.
1. Загальні відомості.
2. Організація майданчика будівництва та будівельний генеральний план.
3. Вибір основного монтажного механізму.
4. Розрахунок кількості персоналу.
5. Визначення складу та площі тимчасових споруд.
6. Визначення потреби в складських приміщеннях та майданчиках.
7. Потреба в енергоресурсах та матеріалах.
8. Методи і технологія ведення робіт.
Розділ 6. Економічний розділ.
Розділ 7. Пожежна безпека.
Розділ 8. Техніка безпеки та охорона праці.
1. Загальні положення.
2. Експлуатація засобів виконання будівельно-монтажних робіт.
3. Транспортні та вантажно-розвантажувальні роботи на будівельному майданчику.
4. Електрозварювальні та газо-полуменеві роботи.
5. Земляні роботи.
6. Улаштування основ і фундаментів.
7. Бетонні роботи.
8. Монтажні роботи.
9. Опоряджувальні теплоізоляційні роботи.
10. Ізоляційні роботи.
11. Покрівельні роботи.
Використана література.
Технико-экономические показатели:
1. Виставково-демонстраційний центр в місті Чернігові ;
2. Загальна кошторисна вартість – 11006,836 тис. грн.;
3. Кількість поверхів – 4 та підвал;
4. Ступінь вогнестійкості – II;
5. Площа земельної ділянки – 103761,89 м²
6. Площа забудови – 690,25 м²
7. Загальна площа – 2633,38 м²
8. Корисна площа – 2412,33 м²
9. Розрахункова площа – 2142,24 м²
10. Загальна площа приміщень – 2579,02 м²
11. Будівельний об’єм – 13163,07 м³, в тому числі:
надземної частини (вище позначки ±0,000) – 10781,71 м³;
підземної частини (нижче позначки ±0,000) – 2381,36 м³;
12. Загальна кошторисна вартість будівництва – 11006,836 тис. грн.;
13. Тривалість будівництва – 8 місяців
Дата добавления: 01.12.2015
|
1260. Курсовий проект - Дев'ятиповерховий житловий будинок | AutoCad
ЗМІСТ
1. ВСТУП
2. 1. ПЛАНУВАЛЬНО ПРОСТОРОВЕ РІШЕННЯ
3. 2. КОНСТРУКТИВНЕ РІШЕННЯ
2.1 ФУНДАМЕНТИ
2.2 ЗОВНІШНІ СТІНИ
2.3 ВНУТРІШНІ СТІНИ І ПЕРЕГОРОДКИ
2.4 ПЕРЕКРИТТЯ
2.5 СХОДИ
2.6 БАЛКОНИ ТА ЛОДЖІЇ
2.7 ПОКРИТТЯ
2.8 ЛІФТИ
4. СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
Загальна площа квартири у будинках, в залежності від кількості кімнат, має бути не менше : однокімнатної – 36,0 м2, двокімнатної – 53,0 м2, трикімнатної – 65,0 м2, чотирикімнатної – 77 м2, п’ятикімнатної – 95,0 м2.
Площа спальні повинна бути не меншою за 8,0 м2 (в однокімнатній квартирі не меншою за 12,0 м2). Площа загальної кімнати в квартирах з кількістю кімнат дві і більше має бути не меншою за 16,0 м2. Площа кухні – не меншою за 8,0 м2. В однокімнатних квартирах допускається зменшити площу кухні до 5,0 м2 і прийняти суміщений санітарний вузол. Ширина приміщення вбиральні повинна бути не менше 800 мм, глибина – 1200 мм; роміри ванної кімнати залежать від кількості та розмірів санітарно-технічного обладнання; на кресленнях треба показати санітарно-технічне обладнання. Умовні позначення елементів санітарно-технічного обладнання та газопостачання приймаються за ДСТУ БА.2.4-8:2009 «СПДБ. Умовні графічні зображення і познаки елементів санітарно технічних систем». Приклади планувальних рішень ванних кімнат та вбиралень, а також розміри й умовні позначення санітарно-технічного обладнання показані на рис.1.1. Ширина передпокою повинна бути не меншою 1400 мм, а внутрішньо квартирних коридорів – 850 мм.
В житлових кімнатах і кухнях та сходових клітках необхідно передбачити природне освітлення відповідно до ДБН В.2.2-15-2005 «Житлові будинки. Основні положення», відношення площі світлового прорізу до площі підлоги приміщень приймають 1/8..1/10. Допустиме відношення ширини та глибини приміщень 1/2…1, рекомендоване 1/1, 25…1/1, 75; глибина житлових приміщень не повинна перебільшувати 6000 мм.
У кожній квартирі треба передбачити балкон або лоджію шириною не менше 1200 мм. Висота поверхів ( відстань від підлоги до підлоги ) приймається 2800 мм або 3000 мм, при висоті приміщення (від підлоги до стелі) не менше 2500 мм. Висота підвальних і цокольних приміщень, а також технічних поверхів повинна бути не меншою 1900 мм від підлоги до низу виступаючих конструкцій. Будинки висотою шість і більше поверхів повинні мати системи водовідведення та водопостачання, сміттєпровід і ліфт. Сміттєзбірна камера, а також підвальні або цокольні приміщення повинні мати самостійні входи, ізольовані від входу в будинок.
У будинках біля всіх входів на сходові клітки треба проектувати тамбури, глибиною не менше, як 1400 мм, обладнані дверима.
Ширина сходових маршів 1050 мм або 1200 мм, сходових площадок – не менше 1200 мм. Якщо на міжповерховій сходовій площадці розміщується сміттєпровід, то її ширина приймаються не менше 1600 мм. У машинне відділення ліфта та до виходу на покриття повинні вести залізобетонні сходи.
Дата добавления: 01.12.2015
|
© Rundex 1.2 |
